?產品特征：

1操作簡便，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關即可產氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩級凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現象。

4小流量氫氣提純裝置300ml連續(xù)制氫機AYAN-H500ml電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

?技術參數：

　　氫氣發(fā)生器采用了全新技術，完夠滿足國內外不同型號廠家生產的氣相色譜儀的使用。該發(fā)生器電解池采用過渡金屬催化技術，壓力控制采用高靈敏度模糊控制系統(tǒng)及自動跟蹤系統(tǒng)，使壓力穩(wěn)定精度范圍小于0.001MPa。
　　氫氣發(fā)生器通過標準氣體檢測中心檢測,通過分析儀器質量監(jiān)督檢驗中心檢測。是氣相色譜儀的助手！
　　氫是主要的工業(yè)原料，也是重要的工業(yè)氣體和特種氣體，在石油化工、電子工業(yè)、冶金工業(yè)、食品加工、浮法玻璃、精細有機合成、航空航天等方面有著廣泛的應用。同時，氫也是一種理想的二次能源（二次能源是指由一種初級能源如太陽能、煤炭等來制取的能源）。在一般情況下，氫極易與氧結合。這種特性使其成為天然的還原劑使用于防止出現氧化的生產中。在玻璃制造的高溫加工過程及電子微芯片的制造中，在氮氣保護氣氛中加入氫以除殘余的氧。在石化工業(yè)中，需加氫通過去硫和氫化裂解來提煉原油。氫的另一個重要的用途是對人造黃油、食用油、洗發(fā)精、潤滑劑、家庭清潔劑及其它產品中的脂肪氫化。由于氫的高燃料性，航天工業(yè)使用液氫作為燃料。
    由電解池、純水箱、氫/水別離器、收集器、枯燥器、傳感器、壓力調節(jié)閥、開關電源等部件組成。
    只電解純水即可產氫。通電后，電解池陰極產氫氣，陽極產氧氣，氫氣進入氫/水別離器。氧氣排入大氣。
    氫/水別離器將氫氣和水別離。氫氣進入枯燥器除濕后，經穩(wěn)壓閥、調節(jié)閥調整到額外壓力由出口輸出。
    電解池的產氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當壓力達到設定值時，電解池電源供應堵截；壓力下降，低于設定值時電源恢復供電。

    氫氣發(fā)生器特色
    1、對配套設備要求低,只需220V交流電源即可作業(yè)。
    2、操作簡略,翻開電源即可發(fā)生氫氣。
    3、輸出壓力安穩(wěn),數字顯示氣體流量,直觀。
    4、維護簡略,儀器*次加堿使用后,只需定時向電解池中彌補蒸餾水.定時替換枯燥管,無需拆開箱體。
    5、安全性高,儀器配有兩級過壓維護,當壓力超過設定值,儀器主動堵截電路中止產氣。
    氣路中設有氣液別離器,確保液體不會進入氣相體系中。然后確保了使用堿性液體作為電解液的氣源安全性。
　　氫氣是一種無色、無嗅、無毒、易燃易爆的氣體，和氟、氯、氧、一氧化碳以及空氣混合均有的危險，這一點我們要了解！
　　氫氣發(fā)生器操作簡便，使用安全可靠，日常使用只需補充蒸溜水即可，氫氣發(fā)生器啟動電源開關即可產氣；氣路系統(tǒng)設有過壓保護裝置；設有不返液裝置，氫氣發(fā)生器可有效保儀器無返液現象。
氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調節(jié)閥、開關電源等部件組成。只電解純水即可產氫。通電后，電解池陰極產氫氣，陽極產氧氣，氫氣進入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進入干燥器除濕后，經穩(wěn)壓閥、調節(jié)閥調整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調）由出口輸出。電解池的產氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當壓力達到設定值時，電解池電源供應切斷；壓力下降，低于設定值時電源恢復供電。
氫氣從電解槽電解出來之后，都需要經過凈化才能供氣相色譜儀使用，常用的凈化方式主要有以下幾種：
1、 小流量氫氣提純裝置300ml連續(xù)制氫機AYAN-H500ml硅膠/分子篩凈化系統(tǒng)
硅膠和分子篩凈化系統(tǒng)屬于氫氣發(fā)生器常用的凈化裝置。一般而言，在室溫下使用硅膠初步脫水，分子篩進一步脫水。由于硅膠價格便宜、活化再生方便，是較為廣泛的脫水方式。
需要注意的是，當硅膠吸附水分之后，會由天藍色變?yōu)榉奂t色，應當及時更換。
2、 變壓吸附凈化系統(tǒng)
變壓吸附凈化方式在氮氣發(fā)生器中也有使用。
變壓吸附(PSA)是一項用于氣體分離的技術，變壓吸附(PSA)技術的基本原理是利用吸附劑及不同壓力下對不同物質的吸附容量的不同從而達到氣體分離的目的。其基本過程是在高壓下吸附劑將氣體中的雜質吸附，目標氣體（H2）被吸附相對較少，穿過吸附層成為所需的產品氣；然后在低壓下，被吸附的雜質氣解吸出來。這樣的過程反復循環(huán)，終的得到足量的產品氣（H2）。
3、 鈀薄膜凈化系統(tǒng)
除了上述兩種凈化方式之外，有的廠家提供了采用鈀薄膜的凈化系統(tǒng)，其基本原理是利用高溫下只有氫原子才能穿透鈀銀合金薄膜的特性來進行凈化。當氫原子穿透鈀銀合金薄膜之后，在鈀薄膜的另一側，單原子氫重新組合為雙原子氫氣。
　　氫氣發(fā)生器是采用SPE技術電解純水（杜絕加堿）產生高純氫氣的一類輕型、、節(jié)能、環(huán)保類高科技產品。氫氣發(fā)生器核心技術：該儀器的核心SPE電極是由復合催化劑與離子膜合為一體形成的高活性零極距催化電極，電解效率高；其他主要部件均由工程塑料模具成型；有完善的電氣控制系統(tǒng)。整機設計，質量可靠，自動化程度高，產氫純度高，輸出流量大，型號、規(guī)格齊全，應用范圍廣。

　　氫氣發(fā)生器的詳細介紹：
　　1、操作簡單，只需啟動電源開關，即可產氣，輸出壓力穩(wěn)定，低壓產氣，超壓保護，無危險，保證安全。
　　2、氫氣發(fā)生器日常使用只需補充蒸餾水，可連續(xù)使用，也可間斷使用。流量由 LED 數碼顯示，更直觀醒目。
　　3、儲液、電解制氫、排氧一體化，池溫低，壽命長久。需氣流量，自動跟蹤，無需調整，準確可靠。
　　4、氫氣發(fā)生器設有不返液裝置，可有效的確保儀器無返液現象。
　　5、耗電少，耗材省，成本低，經濟實惠。
　　氫氣發(fā)生器用于電解的電池采用鈦基材料和纖維增強膜。這種結構使電解槽即使在連續(xù)運行的過程中也能保證很好的可靠性。纖維增強膜能夠促進氫的電解，而不需要任何添加劑。膜的運行時間約為17.000個小時。水通過泵的作用從內部蓄水容器進入到電解電極。HE系列產品能夠產生滿足用戶需求的氫。產品可以自動調整電解電流和制氫。所產生的氧氣直接排入到空氣中。