?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

 方案剖析
　　針對以上各種難題薩普做了專項研發(fā)，為此對整套制氮系統(tǒng)做了精心的設(shè)計和布置，整套制氮裝置包含以下幾部分。
　　3.1系統(tǒng)流程圖
　　
　　3.1.1空壓機(jī)
　　空壓機(jī)是提供氣源的主要部分，經(jīng)過壓縮的空氣通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件
　　3.1.2空氣凈化裝置
　　國產(chǎn)制氮發(fā)生器AYAN-5LG實驗室氮氣供應(yīng)設(shè)備空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機(jī)、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機(jī)和后級過濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機(jī)使之強(qiáng)制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點達(dá)到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進(jìn)入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。

　　3.1.3空氣儲氣罐組件
　　空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動 ，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時，在氧氮分離系統(tǒng)進(jìn)行周期工作切換時，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備穩(wěn)定運行。
　　3.1.4氧氮分離系統(tǒng)
　　氧氮分離系統(tǒng)是制氮機(jī)的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門，無泄漏使用壽命長達(dá)300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
　　3.1.5氮氣緩沖罐
　　氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮氣源?？偨Y(jié)：通過以上的方案剖析，我們可以對制氮機(jī)結(jié)構(gòu)及組成有了的認(rèn)識和理解，但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設(shè)備在配置會有的選擇性。

　　當(dāng)?shù)獨獾募兌炔贿_(dá)標(biāo)時，可以先考慮以下幾個問題。
　　1.分子篩的性能，分子篩是氮氣發(fā)生器的核心部件，它的性能好壞對于制得的氮氣純度有大的聯(lián)系，同時還需要根據(jù)實際需要的氮氣流量和純度來計算出分子篩的合適裝填量。如果操作不當(dāng)，可能會造成碳分子篩粉化，篩粉化是由于碳分子篩壓不嚴(yán)實、碳分子篩松動造成的。儀器在生產(chǎn)組裝過程中由于粗心大意，碳分子篩沒有被壓緊，碳分子沖刷成粉從氮氣出口或者消音器出口排出，有的壓緊裝置為氣缸壓緊，氣缸下限報警未能及時添加碳分子篩造成碳分子粉化。儀器使用過程中受震動或者設(shè)備移動等原因?qū)е挛剿Y(jié)構(gòu)性故障如吸附塔管道脫焊，碳分子外流，碳分子篩松動而粉化。
　　2.氣體原料的質(zhì)量，氣體是要經(jīng)壓縮后進(jìn)入空氣緩沖罐，那么壓縮空氣中如含有水汽、油霧，這些都會堵塞分子篩的微孔，從而嚴(yán)重影響分離效果及CMS的使用壽命，因此，要想獲得高純度的氮氣，保證高質(zhì)量的空氣至關(guān)重要，并且要經(jīng)多次凈化過濾，濾芯需要定期檢查或者更換。
　　3.國產(chǎn)制氮發(fā)生器AYAN-5LG實驗室氮氣供應(yīng)設(shè)備吸附塔的工作時間，長時間的工作周期也即是閥門的切換時間間隔，有利于降低儀器能耗，且節(jié)約空氣原料，不過純度也會因周期過長，分子篩會飽和而受到影響。

從細(xì)節(jié)掌握psa制氮機(jī)選型的大方向 變壓吸附制氮機(jī)（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA制氮機(jī)）是一種采用碳分子篩作為吸附劑的*進(jìn)氣體分離技術(shù)，它在當(dāng)今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位，普遍應(yīng)用于各行各業(yè)，在現(xiàn)有幾百家制氮企業(yè)當(dāng)中，客戶該如何選用一臺性能完好的制氮機(jī)，是許多客戶面臨難題，對于一臺制氮機(jī)的選型涉及問題較多，但只要我們仔細(xì)分析、比較、把握重點，就可以得到滿意結(jié)果。
　　在確定具體型號規(guī)格前（即每小時產(chǎn)氮量、氮氣純度、出口壓力、露點），應(yīng)著重對制氮機(jī)的性能和特點作全面的比較分析，同時要針對自己現(xiàn)有環(huán)境條件，作出正確的選擇。
從以下幾個方面對制氮機(jī)進(jìn)行比較和分析：
　　a) 整套系統(tǒng)設(shè)計的合理性；
　　b) 碳分子篩裝填技術(shù)及壓緊方式；
　　c) 控制閥門的使用壽命；
　　d) 研究開發(fā)，制造經(jīng)驗、用戶業(yè)績；
第二、影響制氮機(jī)成本的因素：
　　1) 整套系統(tǒng)一次性投資；
　　2) 分子篩使用壽命；
　　3) 使用過程中所需的配件壽命及費用；
　　4) 操作維護(hù)、保養(yǎng)費用及電、水、壓縮空氣耗用量； 

?技術(shù)參數(shù)：