主要特點：

氮氣發(fā)生器的工作原理
氮氣發(fā)生器采用氮氣偏壓吸附( PSA)系統(tǒng),從壓縮空氣中生產(chǎn)出持續(xù)的氮氣。制氮系統(tǒng)由兩組突出的碳分子篩(CMS)構(gòu)成,經(jīng)過預處理的壓縮空氣進人CMS容器底部,然后流過CMS,氧氣和其它微量氣體被其吸收,只讓氮氣通過。

1.韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。

2.內(nèi)置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。

3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預警提示

3.氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。

4.氮吹儀供氮裝置AYAN-10L小型氮氣發(fā)生器內(nèi)置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。

5.雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

6.采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，

8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護

9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設計，節(jié)省實驗室空間

10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計

11.氮吹儀供氮裝置AYAN-10L小型氮氣發(fā)生器帶腳輪可移動式設計，方便移動。

CMS不同于普通的活性碳,它有很多很狹窄的氣孔。這種氣孔可以使小分子如氧分子通過，而將進入CMS的大的氮氣分子隔離開來。大的氮分子從分子篩的旁路通過,再形成成品氮氣。
為了保證制氮的連續(xù)性,整個系統(tǒng)實際上有兩個CMS交替工作,我們形象地稱正在工作的一個叫“在線床" ,經(jīng)過一段時間的工作后,“在線床"差不多已經(jīng)吸附飽和,系統(tǒng)自動將“在線床"轉(zhuǎn)換為再生模式,排掉其吸附的污染物。另一個CMS則轉(zhuǎn)成為“在線床”,交替循環(huán)進行分離。兩組CMS在分離和再生模式之間的輪轉(zhuǎn)確保了能持續(xù)不斷地產(chǎn)生氮氣。
整個氮氣發(fā)生裝置主要由1套凈化系統(tǒng)、1臺氮氣發(fā)生器組成

電化學分離法的氮氣來自于在電解分離池，空氣中的雜質(zhì)氣體經(jīng)過電解分離池后，在電解液和貴金屬及電場作用下被分離。電解分離池內(nèi)電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成，一些廠家為了節(jié)省制造成本,選用低價格的不銹鋼(貴金屬的含量極低)，因而使電解分離池在強堿液及電場的作用下極易損壞，降低了氮氣的純度,影響到儀器的正常使用。電化學分離法制造氮氣還要求整個氣液系統(tǒng)有*的自動控制功能，否則在突然斷電停機時，電解分離池內(nèi)沒有電場的作用，空氣不能被分離,輸出將的是大量的空氣,如果不能及時的關閉氮氣輸出，大量的空氣直接進入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。 

技術參數(shù)：