THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

 分子蒸餾設備和特點
3.1 設備組成一套完整的分子蒸餾設備主要由脫氣系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、分子蒸餾器、餾分收集系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成，其工藝流程如圖2 所示。脫氣的目的是排除物料中所溶解的揮發(fā)性組分，以免蒸餾過程中發(fā)生爆沸。真空系統(tǒng)是保證分子蒸餾過程進行的前提，合適的真空設備和嚴格的密封性分子蒸餾裝置的一個技術關鍵，為保證所需要的真空度，一般采用二級或二級以上的泵聯(lián)用，并設液氮冷阱以保護真空泵。根據(jù)形成蒸發(fā)液膜的不同，分子蒸餾器可分為：降膜式分子蒸餾器、刮膜式分子蒸餾器和離心式分子蒸餾器，由于降膜式的傳熱、傳質效率差，已逐漸被淘汰，代之以刮膜式或離心式。由于離心力能強化成膜，物料停留時間短且液膜薄而均勻，降低了傳質阻力，且加熱和冷卻大多為內置式，因此，離心式分子蒸餾器的分離效率及生產能力較高，但其結構復雜、相對投資比較大，而轉子刮膜式結構相對較為簡單，操作參數(shù)容易控制， 且價格相對低廉，因此， 現(xiàn)在的試驗室及工業(yè)生產中， 大部分都采用該裝置。

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.化工制藥分子蒸餾儀AYAN-F100薄膜蒸發(fā)器可有選擇蒸揮發(fā)出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此

在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，預熱溫度可以調節(jié)。

11.化工制藥分子蒸餾儀AYAN-F100薄膜蒸發(fā)器各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

分子蒸餾技術的應用進展
分子蒸餾是一項應用廣泛的高科技分離技術， 早在20 世紀60 年代國外一些工業(yè)比較發(fā)達的國家就已經(jīng)開展分子蒸餾技術的研究與開發(fā)， 我國在20 世紀90年代才開展刮膜式分子蒸餾裝置和工藝的應用研究。由于分子蒸餾真空度高， 操作溫度低和受熱時間
分子蒸餾儀 提取純化醫(yī)用麻植物油多年經(jīng)驗短，能保證物料的天然品質， 不僅能有效地去除液體中的有機溶劑和臭味劑等低分子物質， 而且可以分離沸點相近而相對分子質量有差異的混合物， 因此可被廣泛應用于科學研究和工業(yè)化生產中，下面主要介紹一下在油脂化工中的應用。  

 分子蒸餾是高真空下的短程蒸餾， 適用于高沸點、熱敏、高黏度物質的提取、分離和精制， 其大特點是能盡量保持食品的天然性。盡管分子蒸餾較常規(guī)蒸餾具有許多優(yōu)點， 但也有使用局限性， 當混合物內各組分的分子平均自由程相近時， 例如同分異構體， 則可能分離不開， 因此主要用于不同組分、分子平均自由程相差較大的混合物的分離。分子蒸餾作為一種高效、溫和的分離技術， 有利于清潔生產和環(huán)境保護， 能夠滿足人們對高品質、綠色產品的追求， 在各行業(yè)中具有廣泛的應用前景。                                                                                                           

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術參數(shù)：